+86-15371769898

المنتجات

الصفحة الرئيسية / المنتجات

المنتجات

حول
شركة جيانغسو جينهانغ لتصنيع الآلات المحدودة
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

تأسست عام 2001، Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. حصلت على شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001. نحن ملتزمون بالبحث والتطوير وتصنيع أنواع مختلفة من اللفائف بهياكل مختلفة لجسم اللفة. وفقا لمتطلبات المعدات الميكانيكية، يمكننا تصميم اللفات التي تلبي احتياجات التطبيق. وفي الوقت نفسه، نحن نقدم أيضًا خدمات المعالجة المخصصة، مما يمكننا من تنفيذ التصنيع المخصص بناءً على رسوماتك.
هدف شركة Jinhang Machinery هو تصميم وتصنيع لفات فعالة ومستقرة ومتينة ضمن ميزانية معقولة. تخضع كل لفة لتتبع الجودة وفحصها في مراحل عملية مختلفة، وفقط بعد اجتياز الفحص يمكن المضي قدمًا إلى العملية التالية، مما يضمن أن جميع اللفات تلبي متطلبات الجودة قبل مغادرة المصنع. كما نقدم خدمات ما بعد البيع موثوقة وعملية. خلال فترة الضمان، بالنسبة لأي مشكلات تتعلق بالجودة تحدث في ظل الظروف الميكانيكية المحددة في الرسومات، سوف نقدم إصلاحًا أو استبدالًا مجانيًا للأسطوانات.
حاليًا، تمتلك الشركة ورشة عمل قياسية تغطي مساحة 13000 متر مربع وفريق مكون من أكثر من 60 موظفًا. تشتمل مجموعة معداتنا على مخارط CW61190، و61160، و61120، و61125، و6180، وآلات الطحن العالمية POMINI الإيطالية المستوردة، وآلات الطحن 1380، و1363، و1350، وآلات الثقب والطحن 160 و110، وآلات الطحن العمودية، وآلات الحفر، وآلات التوازن الديناميكي، وآلات ثني الألواح، وآلات اللحام الأوتوماتيكية، بالإضافة إلى الآلات المتقدمة محليًا. آلات صب مادة البولي يوريثين وآلات السفع الرملي الأوتوماتيكية بالكامل لحماية البيئة.
نحن متخصصون في تصنيع ومعالجة مختلف اللفات عالية الدقة بمتطلبات صارمة، بما في ذلك اللفات المطاطية المختلفة، ولفات البولي يوريثين، ولفات التسخين، ولفات سطح المرآة، ولفات التبريد، ولفات الإكليل، ولفات أنيلوكس السيراميك، ولفات مطلية بالكروم، ولفات كربيد التنغستن، وغيرها من اللفات المخصصة المغطاة بالكربيد وأشكال اللف الخاصة. منتجاتنا قابلة للتطبيق على نطاق واسع في صناعات مثل المعادن ومعالجة المعادن والتغليف والطباعة وتصنيع بطاريات الليثيوم ومعدات اختبار السيارات.

شرف

  • براءة اختراع
    براءة اختراع
  • براءة اختراع
    براءة اختراع
  • براءة اختراع
    براءة اختراع
  • براءة اختراع
    براءة اختراع
  • براءة اختراع
    براءة اختراع

أخبار

اتصل بنا الآن

امتداد المعرفة الصناعية

متانة وأداء الأسطوانات المعدنية الصناعية في البيئات القاسية
في العديد من التطبيقات الصناعية، يجب أن تتحمل الأسطوانات المعدنية بيئات درجات الحرارة العالية التي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على سلامتها الهيكلية. على سبيل المثال، في مصانع الصلب أو المسابك، غالبًا ما تتعرض البكرات للمعادن المنصهرة أو لدرجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت). في شركة Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.، ندرك أهمية المواد المقاومة للحرارة للبكرات التي تعمل في مثل هذه الظروف القاسية. نحن نختار المواد التي تتمتع بخصائص استثنائية في مقاومة الحرارة، مثل سبائك الفولاذ عالية الكروم، والتي تحافظ على قوتها وصلابتها عند درجات حرارة مرتفعة. يمكن أن يسبب التعرض للحرارة تمددًا حراريًا، مما قد يؤدي إلى تشويه أو تشوه دائم إذا لم تتمكن المادة من الحفاظ على أبعادها الأصلية. للتخفيف من ذلك، نقوم بتطبيق عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف على بكراتنا، مما يزيد من صلابتها وقدرتها على مقاومة التعب الحراري. يقوم فريقنا بمراقبة الأداء الحراري لكل بكرة بعناية، مما يضمن قدرتها على التعامل مع التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة دون فشل. وفي البيئات الباردة مثل مصانع الدرفلة على البارد أو أنظمة التبريد، ينشأ التحدي المعاكس. قد تصبح الأسطوانات المعرضة لدرجات حرارة منخفضة للغاية هشة، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات أو كسور أثناء التشغيل. تضمن شركة Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. أن تظل بكراتنا قوية ومقاومة للتشقق في ظروف درجات الحرارة المنخفضة عن طريق استخدام مواد تحافظ على قوتها ومرونتها، مثل فولاذ الأدوات والسبائك عالية الكربون. من خلال استخدام المزيج الصحيح من المواد وعمليات المعالجة الحرارية، فإننا نضمن أن بكراتنا المعدنية الصناعية توفر أداءً موثوقًا به، سواء تعرضت للحرارة الشديدة أو درجات الحرارة المتجمدة.

بكرات معدنية صناعية غالبًا ما تستخدم في التطبيقات التي تتضمن أحمالًا ثقيلة وضغطًا ثابتًا. على سبيل المثال، تتعرض الأسطوانات المستخدمة في التعدين ومناولة المواد ومعدات معالجة الفولاذ لقوى ميكانيكية هائلة، والتي يمكن أن تسبب التآكل أو التشوه أو حتى الفشل الكارثي إذا لم يتم تصميم الأسطوانات لتحمل مثل هذه الضغوط. في شركة Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.، نحن نضمن أن بكراتنا مصممة للتعامل مع هذه الضغوط الشديدة، مما يوفر للشركات مكونات تحافظ على الأداء حتى في ظل ظروف التحميل الثقيل. الخطوة الأولى لضمان المتانة تحت الأحمال الثقيلة هي اختيار المواد المناسبة. نحن نستخدم سبائك عالية القوة مثل الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ التي تم تصنيعها خصيصًا لمقاومة التشوه الدائم تحت الضغط العالي. توفر هذه المواد خصائص تحمل فائقة، مما يضمن قدرة بكراتنا على التعامل مع الوزن والضغط المرتبطين بالتطبيقات الثقيلة دون فقدان شكلها أو وظيفتها. نحن ندمج تحسينات التصميم، مثل زيادة قطر الأسطوانة وضبط الشكل الهندسي لتوزيع الأحمال بشكل أكثر توازنًا، مما يساعد على منع نقاط تركيز الضغط التي قد تؤدي إلى فشل مبكر. تتضمن عملية التصنيع لدينا أيضًا تقنيات تزوير لتحسين كثافة المواد وقوتها. تتميز الأسطوانات المطروقة بأنها أكثر اتساقًا في الهيكل ولها خصائص ميكانيكية محسنة مقارنة ببكرات الصب. تعد هذه القوة والمتانة الإضافية ضرورية للبكرات التي تعمل تحت ضغوط عالية في تطبيقات مثل الناقلات شديدة التحمل أو مصانع الدرفلة. بالإضافة إلى اختيار المواد والتزوير، نضمن أن تخضع بكراتنا لاختبارات صارمة لمحاكاة ظروف التحميل في العالم الحقيقي. من خلال إخضاع بكراتنا لاختبار الحمل الديناميكي ومحاكاة التأثير، فإننا نتحقق من قدرتها على تحمل القوى الشديدة التي تواجهها العمليات الصناعية دون المساس بأدائها.

يعد التآكل تحديًا شائعًا للبكرات المعدنية الصناعية، خاصة في البيئات التي تتعرض فيها للمواد الخشنة أو الكاشطة. على سبيل المثال، كثيرًا ما تتلامس الأسطوانات في صناعات التعدين وتصنيع الأسمنت وإعادة التدوير مع الجزيئات الكاشطة مثل الصخور أو المعادن أو المواد الحبيبية التي يمكن أن تؤدي إلى تآكل سطح الأسطوانة بمرور الوقت. في شركة Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.، نعطي الأولوية لمقاومة التآكل في تصميم وتصنيع بكراتنا لضمان الحفاظ على الأداء الأمثل وطول العمر في البيئات عالية التآكل. لمكافحة التآكل، نستخدم الفولاذ عالي الكربون ومواد السبائك التي تكون بطبيعتها صلبة ومقاومة للتآكل. توفر هذه المواد المتانة اللازمة لتحمل الاحتكاك المستمر الناتج عن المواد الكاشطة. نحن نطبق معالجات سطحية مثل الكربنة، والنيترة، والتصلب بالحث، والتي تخلق طبقة خارجية صلبة تعزز مقاومة التآكل للأسطوانة. تؤدي هذه العمليات إلى إنتاج بكرات ذات سطح صلب ومقاوم للتآكل، مع الحفاظ على المتانة المطلوبة للتعامل مع الضغوط الميكانيكية للتشغيل اليومي. في البيئات عالية التآكل، نقدم طلاءات متخصصة مثل طلاء السيراميك وطلاء كربيد التنجستن وطلاء الكروم. تعمل هذه الطلاءات على إنشاء طبقة سطحية متينة تعمل على تقليل الاحتكاك ومقاومة التآكل، مما يضمن احتفاظ بكراتنا بوظائفها وأدائها على مدار فترة خدمة ممتدة. ومن خلال اختيار المجموعة المناسبة من المواد والطلاءات، فإننا نضمن أن بكراتنا قادرة على تحمل حتى البيئات الأكثر كشطًا دون أي تدهور كبير. نحن أيضًا نأخذ في الاعتبار العوامل التشغيلية التي تؤثر على التآكل، مثل سرعة الأسطوانة، والحمل، ونوع المادة. من خلال تحليل هذه المتغيرات وتخصيص تصميم الأسطوانة لكل تطبيق محدد، نضمن أن بكراتنا توفر أفضل مقاومة ممكنة للتآكل، مما يقلل الحاجة إلى الاستبدالات المتكررة ويقلل تكاليف الصيانة.

يعد التآكل مشكلة رئيسية بالنسبة للبكرات المعدنية الصناعية، خاصة عندما تتعرض للمواد الكيميائية القاسية أو الرطوبة أو المياه المالحة. تواجه صناعات مثل النقل البحري والمعالجة الكيميائية ومعالجة مياه الصرف الصحي تحديات فريدة تتعلق بالتآكل. في هذه البيئات، غالبًا ما تتعرض البكرات لمواد عدوانية يمكن أن تؤدي إلى تحلل المادة بسرعة، مما يؤدي إلى الصدأ والنقر والفشل في نهاية المطاف. تدرك شركة Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. الحاجة الماسة إلى حلول مقاومة للتآكل، ونحن نصمم بكراتنا المعدنية الصناعية بمواد وطلاءات مصممة خصيصًا لمقاومة التآكل. يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أحد المواد الأساسية التي نستخدمها في صناعة البكرات المقاومة للتآكل نظرًا لمقاومته الممتازة للصدأ والأكسدة. يسمح محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ بتكوين طبقة أكسيد واقية تمنع المزيد من التآكل، حتى في وجود الرطوبة أو المواد الكيميائية. بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، فإننا نستخدم أيضًا سبائك أخرى مقاومة للتآكل مثل التيتانيوم، والسبائك القائمة على النيكل، والألومنيوم، وفقًا للاحتياجات المحددة للتطبيق. توفر هذه المواد مقاومة متميزة للعوامل المسببة للتآكل مثل المياه المالحة، وحمض الكبريتيك، والكلوريدات، مما يضمن بقاء بكراتنا متينة وموثوقة، حتى في البيئات القاسية. لمزيد من حماية بكراتنا من التآكل، فإننا نطبق معالجات سطحية مختلفة مثل طلاء الزنك، والطلاءات الإيبوكسي، والطلاءات الخزفية. تعمل هذه الطلاءات كحاجز إضافي بين سطح الأسطوانة والمواد المسببة للتآكل، مما يمنع التدهور ويطيل عمر خدمة الأسطوانات. من خلال تقديم مجموعة من الطلاءات، يمكننا تخصيص مستوى الحماية من التآكل ليتناسب مع خطورة البيئة التي ستعمل فيها البكرات. نقوم بتصميم بكرات بمحامل محكمة الغلق وميزات وقائية أخرى لمنع دخول الرطوبة أو المواد الكيميائية المسببة للتآكل إلى المكونات الداخلية. يضمن هذا المستوى من الحماية بقاء الأسطوانة بأكملها قيد التشغيل، حتى في الظروف القاسية والمسببة للتآكل.